Какие трубы для отопления лучше: инструкция по монтажу своими руками, можно ли использовать пластиковые

Монтаж отопления из пластиковых труб своими руками

Отопление из пластиковых труб в наше время пользуется всё большей популярностью, так как они при небольшой стоимости обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами. Кроме того монтаж системы отопления из пластиковых труб вполне можно выполнить своими руками, а как это сделать Вы можете узнать из этой статьи.

Содержание статьи:

Для монтажа отопления в настоящее время используются пластиковые трубы нескольких видов, с том числе: полипропиленовые, полипропиленовые армированные и из сшитого полиэтилена. Наиболее часто для отопления используют полипропиленовые. Поэтому рассмотрим монтаж водяного отопления из пластиковых труб своими руками на их примере.

Система отопления из полипропиленовых труб своими руками

Отопление из полипропиленовых труб, в настоящее время, достаточно популярно. Особенно целесообразно их применение для систем отопления с принудительной циркуляцией и с автоматическим регулированием температуры теплоносителя (обычно воды). Этот вид пластиковых труб применяют чаще чем другие. Это происходит, как по причине относительно небольшой их стоимости, так из-за их преимуществ.

Преимущества применения полипропиленовых труб для отопления

Полипропиленовые трубы на сегодняшний день один из наиболее практичных материалов для систем отопления и характеризуются следующими преимуществами:

  • достаточно большой срок эксплуатации – до 50 лет;
  • изготовлены из экологически безопасных материалов;
  • не подвержены коррозии и обладают стойкостью к агрессивной среде;
  • долго сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, чем обеспечивают меньшее сопротивление при циркуляции воды в системе отопления;
  • достаточно большая скорость и простота монтажа;
  • наличие и большое разнообразие соединительных элементов – фитингов;
  • относительно низкая цена.

Кроме того, полипропилен – достаточно прочный и легкий материал, обеспечивающий простой и быстрый монтаж даже своими руками. Но всегда ли оправдано применение пластиковых полипропиленовых труб при монтаже отопления.

Когда целесообразно монтировать отопление из пластиковых (полипропиленовых) труб

Пластиковые, в том числе, и полипропиленовые трубы можно применять для монтажа отопления при соблюдении следующих условий:

  1. для систем отопления с относительно невысоким давлением и максимальной температурой теплоносителя не превышающих допустимую для полипропилена (90-95 о С);
  2. при отсутствии резких перепадов температур и давления в отопительной системе.

Как выбрать трубы из полипропилена для монтажа системы отопления своими руками

Чтобы правильно подобрать полипропиленовые трубы для монтажа отопления, необходимо учесть какая максимальная температура и давление будут в Вашей системе отопления.

Полипропиленовые трубы делятся на три вида по максимальному напору, на который они рассчитаны:

  • ПН10 – рассчитаны на максимальное давление не более 10 бар и чаще всего используются для монтажа холодного водоснабжения, но могут применяться и для отопления, если максимальное давление в системе меньше 10 бар (атм.);
  • ПН16 – рассчитаны на максимальное давление 16 бар и используются для отопления, горячего водоснабжения или теплых полов;
  • ПН20 – используются, чаще всего, для систем центрального отопления.

Кроме того, они могут отличаться цветом, качеством, а также быть не армированными или армированными (стабилизироваными) фольгой, которая может размещаться изнутри, снаружи или между слоями полипропилена. Но армированные и более качественные, как правило, и более дорогие.

Соединительные элементы

Для того чтобы монтировать систему отопления из пластиковых труб необходимы также соединительные элементы, которые позволят соединить всю систему в одно целое. Такие соединительные элементы позволяют соединять трубы одного или разных диаметров, изменять их направление или осуществлять разветвление, переходить на резьбовые соединения и т.д.

Существует большое количество таких соединительных элементов, которые используются при монтаже и пайке полипропиленовых труб:

  • соединительные муфты – для соединения и пайки двух отрезков трубы одного диаметра;
  • переходники с одного диаметра на другой – для соединения и пайки отрезков разных диаметров;
  • муфты с резьбой (наружной или внутренней) –используются при необходимости перехода на резьбовое соединение;
  • отводы 45 о и 90° – используются для поворота полипропиленовой трубы на 45 или 90°;
  • отводы ниппельные на 45 и 90° – используются при необходимости поворота на 45 или 90° с изменением диаметра;
  • тройники – для соединения и пайки трех труб в один узел;
  • крестовины – для соединения и пайки четырех труб;
  • тройник с резьбой (внутренней или наружной) – используется для пайки двух труб с резьбой для подсоединения третьей;
  • разъемные соединители – для устройства разъемного соединения;
  • втулки и заглушки – для закрывания трубопровода;
  • хомуты пластиковые, металлические с резиновыми вкладышами или монтажная плитка – для крепления труб к стенам или конструкциям при монтаже;
  • шаровые краны – запорная арматура.

Какие именно соединительные элементы будут нужны, какого диаметра и в каком количестве легче всего определиться по составленной предварительно схеме будущей системы отопления. На этой схеме необходимо обозначить длину и диаметры всех участков труб, вид их соединений между собой , к котлу, радиаторам, группе безопасности и другим составным частям системы отопления, которые Вы планируете в неё включить.

Необходимые инструменты для пайки и монтажа

Так как монтаж отопления из пластиковых полипропиленовых труб осуществляется с помощью сварки (пайки), то перед началом работы необходимо запастись необходимыми для этого инструментами:

Кроме того могут понадобиться и другие инструменты в зависимости от вида крепления и способа монтажа всех элементов отопительной системы из пластиковых труб.

Выбор схемы отопления

Прежде чем начать монтаж отопления из пластиковых труб необходимо выбрать оптимальную схему разводки. Это, также как и при использовании других видов труб, может быть одно- или двухтрубная схема, с верхней или нижней разводкой. При отоплении с естественной циркуляцией обычно выбирают двухтрубную схему отопления, а в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя применяют и одно- и двухтрубную.

Выбор того или иного вида схемы разводки труб системы отопления зависит от многих факторов: желания и возможности прокладки труб по той или иной схеме, места расположения котла и радиаторов, расстояния между ними, а также взаимного расположения и количества отапливаемых помещений.

Монтаж системы отопления

Монтаж системы отопления из пластиковых труб необходимо начинать из установки котла и радиаторов отопления. Необходимо также определить и обозначить места установки креплений для труб или расположения штроб (полостей) , а также места установки дополнительного оборудования системы: блока безопасности, расширительного или гидроаккумулирующего бака, фильтров, циркуляционного насоса, запорной арматуры и др.

Следует также подготовить все необходимые для монтажа системы отопления соединительные элементы: уголки, тройники, переходники и др.

Нарезка

После этого нужно произвести замеры и нарезать трубы требуемой длины. Отрезать их лучше всего с небольшим запасом, который отрезается непосредственно в процессе монтажа и пайки.

Резать лучше роликовым труборезом или специальными ножницами, которые могут обеспечить ровный и качественный срез. Иногда для этих целей используют ножовку по металлу, но после неё срез получается с заусеницами, которые необходимо будет убирать, да и угол среза не всегда получается ровным и перпендикулярным оси трубы.

Монтаж и пайка

Полипропиленовые трубы необходимо устанавливать с уклоном , даже при монтаже системы отопления с принудительной циркуляцией. Хотя для работы такой системы это не обязательно, но необходимо для слива воды из системы, в том случае если это будет нужно. Для этого в самой низкой точке системы устанавливается сливной кран. Кроме того, наклон необходим, чтобы не обрзовывались воздушные пробки, а весь воздух из системы удалялся в расширительный бак или стравливался воздушным клапаном системы.

При монтаже системы отопления с естественной или комбинированной циркуляцией, соблюдение уклонов обязательно, так как оно обеспечивает не только слив воды и удаление воздуха, но и саму возможность естественной циркуляции.

Всю систему отопления желательно разделить запорной арматурой (кранами) на отдельные участки, с возможностью их перекрывания и изоляции.

Пластиковые трубы монтируются на специальные кронштейны-держатели (при открытом их расположении) или в штробах (при скрытом) с их надёжным креплением. Это позволит также избежать их провисания при нагревании.

При монтаже полипропиленовых труб впотай в стенах проделываются для них полости – штробы. Так как они могут «играть» при расширении от нагревания, то размер штроб должен быть таким, чтобы они не были закреплены слишком жестко, а имели бы свободное пространство.

При необходимости разделения стояка системы отопления на несколько частей с ответвлениями, это достигается путем креплению его к неподвижной опоре. В месте ответвления устанавливается тройник, а стояк выше и ниже тройника крепят к неподвижной опоре – кронштейну, что позволит предупредить оседание стояка.

Между неподвижными опорами необходимо устанавливать компенсационную трубу, которая будет компенсировать расширение пластика при нагревании или производить изменение направления трубопровода. Компенсационные трубы могут быть в виде петли или П-образными (дугообразными).

Сварку (пайку) полипропиленовых труб отопления своими руками необходимо выполнять строго следуя инструкции, которая , как правило, прилагается к аппарату для сварки (пайки) . Более подробно о пайке пластиковых труб из полипропилена читайте ниже.

Смонтированная система отопления из полипропиленовых труб должна представлять из себя трубопровод, чистый и доступный по всей длине, для контроля всех соединений при проведении испытаний, с подсоединёнными котлом, радиаторами, запорной арматурой, а также дополнительными элементами (блок безопасности, фильтры, циркуляционный насос, расширительный или гидроаккумулирующий бак и другие).

При применении полипропиленовых или других пластиковых труб для разводки системы отопления с использованием в качестве генератора тепла твердотопливного котла или печи с теплообменником обязательным условием является то, что сразу после котла нельзя монтировать такие трубы, а лишь на расстоянии 1-1,5 м. Подающая труба с нагретой водой, выходящая из такого котла или теплообменника должна быть металлической и только дальше указанного расстояния – пластиковой.

Испытание смонтированной системы отопления

Для проведения испытания смонтированной системы отопления её наполняют водой, начиная с самой низкой её точки, например, через сливной кран.

Давление в системе необходимо повышать постепенно, доводя его до максимального уровня испытания.

Для испытания системы отопления вполне достаточно времени около часа. За это время вполне можно обнаружить места протечек, если такие будут. Если протечки будут обнаружены в местах сварки (пайки) такие соединения будет необходимо перепаять с заменой соединительных элементов. При протечках на резьбовых соединениях обычно достаточно лучше их загерметизировать, используя тефлоновую, ФУМ ленту либо паклю с герметиком (Унипак или др.).

Пайка (сварка) своими руками

Для того, чтобы произвести сварку (пайку) полипропиленовой трубы, ее конец вставляют в насадку аппарата соответственного диаметра и нагревают при температуре 260 градусов. Эту работу необходимо производить в перчатках, для предотвращения ожогов.

Глубину сварки определяют в соответствии с диаметром труб по специальной таблице: для труб 16-25мм – глубина сварки 13-15мм; 32-50мм – 16-20мм; 63-110мм – 24-32мм).

Время нагрева рассчитывается тоже в зависимости от диаметра пластиковых труб:

  • диаметром 16-20 мм нагревают 5 секунд
  • 25мм – 7 секунд
  • 32мм – 8 секунд
  • 40мм – 12 секунд
  • 50мм – 18 секунд
  • 63мм – 24 секунды.

Сварку (пайку) полипропиленовых труб и фитингов, особенно мелких, необходимо производить быстро. Это особенно актуально при низкой температуре воздуха, так как охлаждение поверхности расплава приводит к некачественному и непрочному соединению. Также необходимо следить чтобы детали соединялись ровно во всех плоскостях.

После нагревания конец трубы соединяют с одновременно нагретым соединительным элементом (фитингом) и держат 7-10 секунд.

Через несколько минут (8-10) соединяемые детали остывают, образуя прочное соединение. Для обеспечения надлежащего качества сварки пластиковые трубы и фитинги должны быть абсолютно сухими.

При монтаже системы отопления из армированных полипропиленовых труб, если фольга находится снаружи, перед пайкой, специальным острым, ножом необходимо с их концов удалить фольгу на 10-15 мм.

Если же трубы с фольгой внутри, то необходимости зачистки их концов нет – пайка производится также как и не армированных.

При выполнении работ по сварке пластиковых труб необходимо следить, чтобы они не перегревались, во избежание образования внутренних спаек. После окончания работ по сварке всех труб необходимо обязательно проверить качество монтажа: продуть трубопровод и если воздух проходит легко, значить внутренних спаек нет. В противном случае необходимо выявить место спайки и устранить, установив в этом месте соединительную муфту или заменив этот участок трубы.

Читайте также:  Детская мебель из фанеры: особенности, преимущества, недостатки

Как видите, монтаж отопления из пластиковых полипропиленовых труб своими руками выполняется просто и легко при выполнении всех вышеизложенных рекомендаций.

Видео по теме

Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о работе с пластиковыми трубами: резка, пайка и др.


Какие трубы для отопления лучше: краткий обзор современного рынка

Какие трубы лучше использовать для отопления? Мы рассмотрим несколько применяющихся сейчас видов труб, перечислим их достоинства, недостатки и постараемся сделать на их основе выводы.

Условия эксплуатации

Чтобы оценивать материал — нужен определенный набор критериев, не так ли? Давайте опишем условия, в которых эксплуатируются трубы в отопительной системе.

Температура

Согласно действующим СНиП, температура воды ни в одной инженерной коммуникации жилого здания не должна превышать 95 С. На практике она большую часть зимы заметно ниже; тем не менее, стоит ориентироваться на предельные значения.

Нюанс: при определенных обстоятельствах (временный демонтаж сопла в элеваторе, большое количество жалоб на холод в квартирах) практикуется работа элеваторного узла с заглушенным подсосом.
В стояки поступает не смесь, а вода из подающей теплотрассы. В этом случае температура может превышать 100 С, порой намного.

В случае частного дома, однако, температура контролируется владельцем и кране редко превышает 80 С.

Давление

Штатно давление в системе отопления многоквартирного дома держится в диапазоне 3,5 — 5 кгс/см2. Типичное давление в контуре автономного отопления — 1,5 атмосферы.

Если превышение расчетного давления в автономной отопительной системе — форс-мажор, который возможет только при грубом нарушении норм проектирования (скажем, при заниженном объеме расширительного бачка и неисправном предохранительном клапане), то для центрального отопления это повседневность.

Стоит при запуске БЫСТРО открыть домовые задвижки — мы получим гидроудар с кратковременным скачком давления до 15-25 кгс/см2. К тому же эффекту может привести отрыв клапана у винтового вентиля, падение щечек задвижки и некоторые другие не столь уж редкие события.

Механические воздействия

Скажем просто: они неизбежны. Особенно в том случае, когда в семье есть маленькие дети.

Виды труб

Теперь, когда условия эксплуатации сформулированы нами, можно попробовать подобрать лучшие трубы для отопления.

Условимся, что мы не будем рассматривать как вариант трубы из неоцинкованной стали: их подверженность коррозии ставит крест на этом материале. Что остается?

Оцинкованная сталь

  • Ограничений по температуре нет. Точнее, максимальная рабочая температура трубы ограничена только используемым для герметизации резьб материалом, и в любом случае намного выше доступной для водяного отопления.
  • Ни гидроудар, ни превышение расчетного давления (вплоть до подачи 12 атмосфер при испытаниях трассы на плотность) ни принесут оцинкованной стальной трубе никакого вреда.
  • Механическая прочность выше всяких похвал. Да, встав на трубу, вы можете разболтать резьбовое соединение на ней; но худшее, к чему это может привести — необходимость перемотать контргайку на радиаторе.

Кажется, мы сразу попали в яблочко. Какая труба лучше для отопления, чем эта, соответствующая самым жестким требованиям?

Не все так просто.

Есть несколько существенных недостатков, которые часто заставляют отказаться от стальных труб.

  1. Цена погонного метра выше, чем у конкурирующих решений. Намного выше.
  2. Монтаж трубопровода сложной конфигурации своими руками будет очень трудоемким. Прежде всего из-за необходимости нарезать вручную большое количество резьб.
  1. Кроме того, лучевая разводка труб отопления или теплый пол чаще всего ставят крест на применении оцинковки. Укладывать в стяжку или между лаг трубы с резьбовыми соединениями — явно не лучшая идея.

Полипропилен

Для отопления обычно настоятельно рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Инструкция связана не только с их большей прочностью: полипропилен имеет большой коэффициент теплового расширения, который уменьшается армированием.

Что с интересными нам качествами?

  • Рабочая температура материала ограничена 90 — 95 С. В штатном режиме — укладываемся, при форс-мажоре — нет.
  • Заявленное давление в 20 — 25 кгс/см2 трубы выдерживают при 20С. При максимальной рабочей температуре их предел прочности снижается до 7-9 атмосфер (см. также статью как выбрать полипропиленовые трубы для отопления).
  • С механической прочностью все хорошо: трубу трудно сломать. Повредить сварное соединение — тоже нетривиальная задача.

Обратите внимание: к достоинствам стоит добавить низкую цену и очень быстрый монтаж.

Сшитый полиэтилен

От обычного полиэтилена PE-X отличается большей термостойкостью и механической прочностью.

  • Максимальная рабочая температура в зависимости от способа производства составляет 80 — 95С.
  • Рабочее давление — 6-12 атмосфер в зависимости от температуры.
  • Повредить фитинговое соединение и тем более разорвать трубу практически невозможно.

Трубы поставляются бухтами до 200 метров и имеют довольно низкий коэффициент теплового расширения, а, стало быть, стабильные линейные размеры. Основной их недостаток — довольно дорогостоящее (около 15 тысяч) оборудование для монтажа.

Металлопластик

Чтобы не повторяться, просто скажем: рабочие температура и давление у большей части металлополимерных труб такие же, как у полипропилена. Компрессионными фитингами соединить трубы сможет даже ребенок; однако на отоплении обычно используются пресс-фитинги, требующие специального устройства для обжима. Дело в том, что компрессионные соединения с накидными гайками начинают течь после нескольких циклов нагрева и охлаждения.

Согнуть трубу и отломить ее алюминиевый сердечник при небольшом диаметре несложно, так что на механическую прочность металлополимера на отоплении лучше не полагаться.

Выводы

Для систем централизованного отопления очевидный выбор — оцинкованные стальные трубы.

Все прочие материалы можно однозначно рекомендовать только для автономных отопительных систем.

Какие пластиковые трубы лучше для отопления в частном доме?

  • Для укладки в водяной теплый пол лучшим выбором станет цельная, без разъемных соединений труба из сшитого полиэтилена.

Как обычно, дополнительную информацию о свойствах разных видов труб вы найдете в видео, прикрепленном к статье. Теплых зим!

Пошаговая инструкция по монтажу пластиковых труб отопления в частном доме своими руками

Здравствуйте, дорогие читатели! Монтаж труб отопления — ответственный и многоуровневый процесс, требующий определенных знаний. Если вам интересна тема оснащения жилища эффективным отопительным комплексом — это статья для вас! Наша цель рассмотреть основные виды используемых при этом труб, ознакомится с применяемым инструментом, избежать характерных ошибок, основываясь на опыте мастеров.

Выбор труб

Специфика работы отопительных контуров определяет и характеристики используемых магистралей. Именно трубопроводы обеспечивают надежное соединение всех устройств и элементов, образуя единую систему.

Трубы для отопительных контуров различаются по фирме-производителю, сырью изготовления, и целому ряду технических параметров. При производстве труб для тепловых сетей могут быть использованы различные конструкционные материалы и их комбинации, однако принято выделять несколько их основных видов.

Пластиковые

При производстве пластиковых магистралей могут использоваться различные виды полимеров: полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и другие инновационные пластификаты на основе полиофинелов. Использование полимерных трубопроводов оправдано лишь в низкотемпературных контурах низкого давления.

Чтобы придать пластиковым компонентам необходимые прочностные характеристики, для их производства обычно используется полимеры в сочетании с какой-нибудь армирующей составной частью.

Полипропиленовые

В большинстве термосистем используются армированные полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что полипропилен имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Основными армирующими компонентами выступают алюминиевая фольга и стекловолокно. Главной целью армирования являться предотвращение деформации трубопроводов при нагреве. Кроме того, нет необходимости в большом количестве компенсаторов на протяженных участках.

Алюминиевая сплошная или перфорированная фольга между слоями полипропилена отлично защищает тепломагистраль от разрушения под воздействием кислорода и значительно увеличивает срок ее службы.

Сшитый полиэтилен

Еще одной разновидностью пластмассовых трубопроводов являются каналы теплоносителя из сшитого полиэтилена. Свое название полимер получил из-за метода производства, при котором происходит процесс сшивки звеньев молекул этилена.

Трубы из сшитого полиэтилена получили обозначение PEx и расшифровывается как: PE – полиэтилен, а индекс «x»указывает на сшивку. Секции из сшитого полипропилена хорошо гнутся и устойчивы к механическим нагрузкам, поэтому их часто используют при прокладке скрытых отопительных контуров теплых полов.

Стальные

Трубопроводы из стальных труб уступают место более прогрессивным и менее затратным видам организации систем отопления. Однако, практически все многоквартирные дома, производственные и административные здания старой постройки имеют системы отопления, базирующиеся на трубах из металла.

Стальные компоненты теплосетей выдерживают сравнительно высокие давления и температуры, поэтому в некоторых случаях без их применения не обойтись.

В частных домах они используются реже, но отлично подходят для прокладки магистральных трубопроводов.

Какие трубы лучше

Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика. Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно. К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:

  • простоту технологии соединения деталей;
  • отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего и громоздкого оборудования;
  • гладкую внутренний поверхность;
  • возможность использования в качестве теплоносителя воды и различных антифризов, практически не вступающих в реакцию с полипропиленом;
  • низкую стоимость и долгий срок службы.

Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:

  • устойчивостью к высоким температурам, давлению, воздействию ультрафиолета и механическим нагрузкам;
  • низким коэффициентом удельного расширения;
  • возможностью непосредственного нанесения резьбы.

Способы монтажа

Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.

Самым надежным и недорогим способом подсоединения полипропиленовых элементов является диффузионная сварка (пайка) при помощи электрического паяльника.

Какой способ лучше?

Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.

Сборка своими руками

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

Необходимые инструменты и материалы

С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов. Самым бюджетным способом прокладки труб отопления является соединение полипропиленовых труб. Из специального оборудования требуется только паяльник с насадками 20-го, 25-го, и 32-го размера, который можно приобрести рублей за 1000—1500.

При использовании труб, армированных фольгой, для зачистки торцов может понадобится шейвер, стоимость которого не превышает 700 рублей.

Чертеж и схемы

Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.

На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».

Порядок выполнения работ

Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:

  • нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
  • установить на паяльник насадку необходимого диаметра;
  • разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
  • на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
  • совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
  • соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.

Видео по монтажу

А вот несколько хороших видеороликов с примерами работы мастеров:

Особенности монтажа

При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.

Читайте также:  Чертеж поделки «Салфетница»

Главные ошибки

Все этапы организации теплоснабжения должны производится с предельной тщательностью.

Пайку полипропиленовых соединений требуется производить при рекомендованной температуре, что гарантирует получения соединений с необходимыми характеристиками. Несоблюдение этих условий может привести к необходимости полной переделки системы.

Советы мастеров

Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:

  • не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
  • обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
  • не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
  • при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;
  • производя пайку строго выдерживайте время нагрева трубы и фитинга;
  • после сборки системы, залейте теплоноситель, и проверьте систему в работе.

Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.

Если вы узнали для себя что-то новое, подписывайтесь на статьи, делитесь информацией в соцсетях.Тема монтажа систем отопления достаточно объемная и интересная, а возможность сделать многое своими руками позволяет не только почувствовать себя настоящим мастером, но и сэкономить значительные средства.

Какие трубы для отопления лучше: конструируем идеальную систему обогрева жилища

Эффективность работы климатической сети напрямую зависит от выбранного котла и моделей используемых радиаторов. Однако необходимо подумать и о том, какие трубы лучше использовать для отопления, ведь они влияют на надежность инженерной системы и ее долговечность. Здесь определяющей должна быть не цена, а совершенно другие критерии.

Факторы, влияющие на выбор труб

Прежде чем начать разговор о том, какая труба лучше для отопления, нужно разобраться, что влияет на выбор того или иного материала, используемого для монтажа системы обогрева.

Факторы, влияющие на выбор материала для трубопроводов, изложены в приведенной ниже таблице.

ФакторОписание
Способ организации тока теплоносителяСуществуют отопительные сети с принудительной циркуляцией жидкости и естественной (за счет разности температуры и плотности находящейся в трубах воды). В первом случае давление теплоносителя выше, потому трубы должны быть прочнее.
Способ установкиТрубы могут монтироваться открытым способом и замуровываться в стены или пол. Например, лучевая разводка труб отопления предусматривает их маскировку под черновым полом, поэтому они не должны быть подвержены коррозии и иметь разъемные соединения. Здесь выбор в пользу металлопластика вполне очевиден.
Температурный показательТип используемых труб зависит и от температуры, до которой разогревается жидкость в котле. Если газовый нагреватель способен работать с любой системой, то твердотопливный агрегат разогревает теплоноситель до очень высоких температур, потому с ним рекомендуется использовать только стальные трубопроводы.

Рассмотрим основные технические характеристики стальных и пластиковых труб, так как именно между ними в большинстве случаев делается выбор.

Разновидности труб для систем отопления

Стальные

Основными преимуществами этих изделий является высочайшая прочность, надежность и способность транспортировать жидкость с очень большой температурой. Установленные трубопроводы практически невозможно повредить в результате внешнего воздействия.

Обратите внимание!
Преимущество стали еще и в том, что детали, сделанные из нее, имеют малый коэффициент теплового расширения, потому при монтаже отопительной системы в нее не нужно встраивать специальные компенсаторы.

Однако на этом, к сожалению, положительные свойства стальных труб заканчиваются.

Далее пойдет перечисление трудностей, с которыми вы можете столкнуться при использовании этого материала:

  1. Сложность установки. При монтаже отопительной сети из стальных труб необходимо использовать газовую сварку. Если вы не имеете соответствующих навыков и необходимого оборудования, о монтаже климатической системы своими руками не может быть и речи.
    Кроме того, при проведении сварочных работ существует большой риск повреждения декоративной отделки стен или пола. Следовательно, устанавливать трубы целесообразно до начала чистовых работ. В противном случае лучше рассмотреть вариант с использованием пластика.
  2. Подверженность коррозии. Углеродистая сталь сильно ржавеет под воздействием влаги и воздуха. Стальные трубы нельзя замуровывать в бетон. С другой стороны, при постоянном нахождении теплоносителя внутри них и периодическом возобновлении защитного красочного слоя, они могут прослужить более 50 лет.
  3. Большой коэффициент теплопроводности. Этот фактор можно рассматривать как с позитивной, так и с негативной стороны. Стальные трубы, проложенные в помещении, способствуют его дополнительному прогреву. Но при открытой внешней прокладке трубопроводы необходимо в обязательном порядке утеплять, иначе вы потеряете большую часть тепловой энергии теплоносителя непродуктивно.

Что же касается стоимости, то она вполне доступна. Это и обусловило широкое распространение этих деталей в строительстве инженерных сетей жилых зданий и сооружений коммерческого назначения.

Пластиковые

Разобравшись с металлом, перейдем к полимерным трубам.

Преимущества пластиковых деталей, используемых для монтажа систем отопления, состоят в следующем:

  1. Они имеют малый вес. Их легко транспортировать и устанавливать. Не оказывают дополнительной нагрузки на конструктивные элементы здания. Для их закрепления не нужно использовать массивные кронштейны и хомуты.
  2. Отличаются идеально гладкой внутренней поверхностью. Теплоноситель, циркулирующий по пластиковым трубам, протекает без завихрений. Кроме того, благодаря этому фактору внутри деталей не образуется минеральный налет (как в металлических трубах), потому площадь внутреннего сечения остается неизменной в течение всего срока эксплуатации.
  1. Продолжительный срок службы. Хотя по этому показателю пластиковые трубы и отстают от металлических, длительность их эксплуатации, тем не менее, остается выше всяких похвал и составляет более 20 лет.
  2. Способность переносить отрицательные температуры.Трубы из пластика не «размораживаются» даже при полном отключении подачи теплоносителя на длительный срок в зимнее время.

Но нельзя не упомянуть и о недостатках:

  • необходимость использования фитингов для труб для обустройства поворотов (не для всех видов изделий);
  • плохая ремонтопригодность – при нарушении целостности трубопровода участок залатать не получится, нужно полностью заменять отрезок трубы;
  • низкая термостойкость – пластик годится только для транспортировки жидкости, температура которой не превышает 90 градусов (а для некоторых видов полимеров и того меньше);
  • малая жесткость – под воздействием теплоносителя трубы могут расширяться, коробится, провисать.

Обратите внимание!
Инструкция по монтажу систем отопления из пластиковых труб предусматривает обязательное использование специальных устройств, которые компенсируют сильное температурное расширение пластика.
Вместо них можно делать из труб кольца или прямоугольники, которые позволяют избежать коробления.

Наиболее часто для изготовления климатических сетей применяют следующие виды полимеров:

  • полипропилен;
  • сшитый полиэтилен;
  • металлопластик (полимер, армированный слоем металлизированной фольги)

Точного ответа на вопрос, какие пластиковые трубы лучше для отопления, дать невозможно. Все зависит от индивидуальных потребностей и предпочтений.

Вывод

Ознакомившись с изложенной выше информацией, проанализировав технические характеристики различных материалов применительно к вашей ситуации, вы с легкостью выберете лучшие трубы для отопления. Но необходимо позаботиться и о других составных элементах климатической сети. Более подробно об этом вы можете узнать из видео, предложенного вашему вниманию.

Как выполнить монтаж труб для систем отопления

Монтаж труб отопления – это ответственный этап строительных работ, от которого зависит комфорт проживания в доме. В идеале система отопления устанавливается еще во время строительства дома до сдачи готового объекта, но на практике нередко приходится переустанавливать систему с нуля. Например, купив старый дом или коттедж, новоиспеченный владелец желает модернизировать все инженерные системы в доме и выполняет полный демонтаж труб. В этом случае приходится заново разрабатывать проект с учетом особенностей планировки здания, делать расчеты тепловых потерь, составлять смету, закупать материалы и выполнять установку.

Какие трубы выбрать для отопления?

Современные системы отопления устанавливают на основе труб двух типов – металлических и пластиковых. Металлические трубы представлены изделиями из нержавеющей стали и меди, а пластиковый трубопровод – на основе полипропиленовых (ПП) и полиэтиленовых (ПЭ) труб. Какой из них предпочтителен для конкретной системы отопления, должен решать специалист. Если у вас нет соответствующего образования, то желательно обратиться за помощью к инженеру, который поможет разработать проект с учетом необходимого КПД, тепловых потерь здания и других ключевых параметров.

Каждая из разновидностей труб имеет свои достоинства:

  • пластиковые трубы стоят дешевле, весят меньше, легко устанавливаются, не подвержены коррозии;
  • металлические трубы отличаются длительным сроком эксплуатации и надежностью в работе, способны противостоять гидроударам в системе и высоким температурам теплоносителя.

Но у каждого из типа труб есть и некоторые недостатки:

  • пластиковые трубы имеют определенные технические ограничения по температуре и давлению рабочей среды, отличаются более коротким сроком службы, уязвимы для различных негативных факторов (ультрафиолету, химическим примесям в воде);
  • металлические трубы более дорогостоящие, подвержены коррозии и требуют более сложного оборудования и инструментов для установки.

Важно! При выборе труб для монтажа системы отопления также следует учесть температурное расширение, которому подвержены пластиковые трубы. Физические свойства пластика обусловливают увеличение расстояния между молекулами при нагревании, из-за чего при заполнении горячей водой трубы могут увеличиваться в длину до 2 см и провисать.

Виды разводок

После выбора материала труб необходимо продумать схему разводки системы отопления. В зависимости от площади отапливаемых помещений, планировки здания, типа теплоносителя и источника энергии инженер должен подобрать ту или иную схему разводки труб. Специалисты различают несколько способов установки труб в доме.

Система верхнего розлива воды (самотечная)

В такой системе нагревательный котел находится в самой нижней точке объекта, а циркуляция воды основана на естественных физических законах (расширение при нагревании, сжатие при охлаждении). Нагреваясь, вода увеличивается в объеме и поступает из котла по трубам вверх, заполняя стояки и радиаторы отопления. Циркулируя в замкнутом контуре, остывшая жидкость вновь возвращается в котел, где снова нагревается.

Система верхнего розлива воды – самая простая и экономичная по части установки и эксплуатации. Преимуществами такой разводки можно назвать:

  • независимость от электроэнергии;
  • отсутствие необходимости устанавливать циркуляционный насос.

Разводка с верхним разливом воды подходит для относительно небольшой площади отапливаемых помещений. К недостаткам самотечной системы относится невысокий КПД и необходимость увеличивать мощность котельного оборудования. В системах верхнего розлива часто случаются внештатные ситуации – завоздушивание, закипание воды – что еще больше снижает эффективность работы отопления. При эксплуатации системы в более удаленных от котла комнатах температура стояка и радиаторов обычно ниже, чем на других участках.

Система нижнего розлива воды (принудительная)

В таких системах циркуляция теплоносителя осуществляется за счет работы специального насоса, который устанавливается на выходе из коллектора, подключенного к котлу. Благодаря циркуляционному насосу производительность системы значительно выше по сравнению с самотечным отоплением. Другие достоинства данного типа разводки – возможность использовать более тонкие пластиковые трубы и устанавливать трубопровод под полом.

Единственным недостатком нижней разводки является зависимость от электричества. При внеплановом отключении электроэнергии в доме циркуляционный насос останавливается и система перестает функционировать.

Есть еще одна классификация разводок систем отопления:

  • однотрубная – монтаж стояка осуществляется на основе одной трубы, которая отходит от котла и подключается к одному радиатору, а от него – к следующему и так далее;
  • тройниковая – к общему стояку подключаются сразу несколько радиаторов;
  • коллекторная – основывается на подающем и обратном трубопроводах, которые подключаются к коллекторам, а к ним с помощью отдельных труб подсоединяются радиаторы.

Важно! Однотрубная разводка подходит для небольших (до 150 м2) жилых объектов. Коллекторная разводка чаще всего устанавливаться в жилых домах и коттеджах на два и более этажа с несколькими комнатами, кухней, ванной, техническими помещениями.

Перед планированием монтажа труб отопления нужно также позаботиться о закупке малого инженерного оборудования. К нему относятся всевозможные клапаны и заглушки, конденсатоотводчики, приборы контроля и учета (манометры, термометры).

Особенности монтажа труб для отопительной системы

Трубы отопления монтируют на завершающем этапе установки системы, когда котельное оборудование, насос, расширительный бак и другие составляющие инженерного оборудования уже установлены. Способ установки труб зависит от их материала и общей длины системы.

При установке металлических труб можно использовать два способа соединения – с помощью фитингов и сварным способом. Фитинги – всевозможные муфты, переходники, тройники, отводы – используются для быстрого монтажа труб. Соединительные элементы могут отличаться по типу фиксации, разделяясь на резьбовые и фланцевые. Первые основаны на внутренней или внешней резьбе, которая вкручивается в металлическую трубу. Фланцевые фитинги позволяют соединить трубы с помощью дополнительных крепежных метизов.

Внимание! При использовании медных труб можно использовать метод сварки с помощью горелки с применением припоя. Такой способ обеспечивает более надежную герметизацию стыков, но требует больше времени на соединение и не подходит для систем большой протяженности.

Если речь идет о пластиковых трубах, то их можно устанавливать также двумя способами – с помощью специальных полиэтиленовых или полипропиленовых фитингов, а также методом сварки. Фитинги для пластиковых труб по типу и модификации не отличаются от металлических аналогов и могут иметь форму прямых, поворотных муфт, крестовин и отводов. Для подключения пластиковых труб к оборудованию (котлу, коллектору) используются комбинированные муфты в пластиковом корпусе с металлической внешней или внутренней резьбой.

Читайте также:  Ремонт бензопилы Stihl MS 180

Сварка пластиковых труб осуществляется с помощью специального сварочного аппарата, который в профессиональной среде называют «утюгом». С его помощью нагревают конец пластиковой трубы и фитинг, которые затем соединяют в горячем состоянии. Такой способ позволяет сделать разводку максимально герметичной и надежной, а также сокращает время на монтаж труб.

Стандартный алгоритм установки системы отопления можно привести на примере пластиковых труб:

  • Предварительно рисуем схему разводки на бумаге, сверяем с имеющимся планом инженерной системы.
  • В местах прохождения труб через стены и перекрытия пробиваем соответствующие отверстия с помощью перфоратора.
  • С помощью трубореза нарезаем трубы необходимой длины.
  • На местах соединения труб срезаем фаску.
  • Разогреваем паяльник («утюг»), устанавливаем конец трубы и фитинг на соответствующие насадки и нагреваем до нужной температуры.
  • После оплавления пластика быстро снимаем изделия с утюга, соединяем трубу с фитингом, ждем остывания пластика.
  • Таким способом соединяем другие трубы и фитинги в соответствии со схемой разводки.
  • На местах прохождения труб устанавливаем специальные держатели на стенах, фиксируем с их помощью заготовки.
  • Соединяем все заготовки в единый трубопровод с помощью утюга на весу.

После того, как все трубы отопительной системы будут соединены воедино, необходимо подключить их к радиаторам. На каждой батарее необходимо установить шаровый кран для спуска воды, а также кран Маевского для стравливания воздуха. Соединение труб с радиатором осуществляется с использованием специальных комбинированных муфт с металлической резьбой.

Финальный этап установки системы – подключение труб к насосу и котлу отопления. Для этого также нужны комбинированные фитинги, с помощью которых соединяют пластиковые трубы с металлическим отводом инженерного оборудования.

Для проверки правильности монтажа системы и ее герметичности выполняют опрессовку путем нагнетания в трубы воды или воздуха. В течение получаса после заполнения системы необходимо наблюдать за показателями манометра. Если давление в системе не падает, можно сделать вывод, что трубы установлены правильно.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Ссылка на основную публикацию