Толщина фанеры: классификация, характеристики толстых, средних и тонких древесно-слоистых плит

Толщина фанеры: классификация, характеристики толстых, средних и тонких древесно-слоистых плит

Как соотносятся виды и толщина фанеры? Как типоразмеры влияют на особенности применения пиломатериалов? На эти и другие аналогичные вопросы мы ответим в рамках данной статьи.

Тема статьи обусловлена тем, что фанера на рынке представлена широким ассортиментом модификаций, среди которых бывает непросто выбрать подходящий вариант. Дело в том, что для применения в различных областях используется древесно-слоистая плита с определенной маркой, сортом и, что особо важно, с подходящей шириной кромки.

Библиотечные стеллажи, облицованные тонкой древесно-слоистой плитой

Рассмотрим, как этот параметр влияет на эксплуатационные качества материала.

Классификация в соответствии с шириной кромки

Таблица, в которой указана толщина фанера ФСФ и ФК в соотношении с весом и объемом

В соответствии с тем, какой толщины бывает фанера, ее можно подразделить на три основных типа:

  • толстая – более 18 мм;
  • средняя – не менее 8 мм, но и не более 15 мм;
  • тонкая – не более 6 мм.

Рассмотрим, что собой представляет каждая из перечисленных категорий клееных пиломатериалов.

Характеристики толстой древесно-слоистой плиты

Монтаж древесно-слоистых плит в качестве чернового пола

Если нужна особо прочная фанера толщина 40 мм выдержит различные механические нагрузки.

Важно: Нужно отметить, что 40 мм – это максимальная ширина кромки и такую пилопродукцию можно приобрести в основном на заказ.
В свободной продаже среди материалов, относящихся к этой конфигурации, можно встретить листы 30, 24, 21, 20 и 18 мм.

Внутренняя отделка каркасного дома

Большая толщина многослойной фанеры обеспечивает материалу дополнительную прочность в сравнении с более узкими аналогами. Именно по этой причине такая категория древесно-слоистых плит повсеместно применяется в строительстве в качестве элементов силовых и несущих конструкций, а также при изготовлении деталей мебели, подвергающихся чрезмерным механическим нагрузкам.

Материалы с шириной кромки 40 мм являются узкоспециализированными, так как в основном применяются при обустройстве потолочных и межэтажных перекрытий. Также инструкция применения такой древесно-слоистой плиты распространяется на обивку вагонов и устройство стен-перегородок в каркасных домах.

Опалубка под отливку железобетонных ступеней

Древесно-слоистые плиты, минимальная ширина кромки которых 18 мм, выпускаются в трех модификациях:

  • ФК – листы шпона склеиваются экологически чистыми карбамидными составами, в результате материал характеризуется невысокими показателями водостойкости;
  • ФСФ – листы шпона склеиваются фенолформальдегидными смолами, в результате чего материал демонстрирует высокую устойчивость к влажности, но при этом не отличается экологической чистотой;
  • ФОФ – многослойный ламинированный материал, рекомендованный к использованию в строительстве в качестве внешней обшивки каркасных построек, и деталей для сборки опалубок.

Древесно-слоистые плиты средних размеров

Дощато-фанерный комод, собранный своими руками

ГОСТ на толщину фанеры (ГОСТ 3916.1-96) относит к материалам средней толщины плиты с шириной кромки 15, 12, 10, 9 и 8 мм.

Данная категория материалов применяется в следующих сферах и отраслях:

  • производство мебели;
  • автомобилестроение;
  • вагоностроение;
  • изготовление коммерческой мебели и рекламных стендов;
  • изготовление цельнодеревянной тары;
  • настил деревянных полов с возможностью укладки при пролете лаг не более 50 см;
  • выполнение кровельных работ (обшивка кровельного «пирога»).

Древесно-слоистые плиты со средней шириной кромки изготавливаются с шлифованной или нешлифованной поверхностью. В зависимости от состояния внешних слоев шпона, применённого при изготовлении, материалу присваивается тот или иной сорт.

Более высокие сорта отличает привлекательный внешний вид, красивый рисунок волокон и отсутствие эстетических дефектов. Впрочем, цена таких материалов несколько выше, чем стоимость аналогов низкого сорта.

На фото пол в квартире, выровненный древесно-слоистыми плитами

Древесно-слоистые плиты средней толщины, как правило, изготавливаются в двух исполнениях:

  • ФК – за счет экологической безопасности материал может использоваться в качестве внутренней обшивки строительных объектов;
  • ФСФ – за счет высокой влагостойкости и экологической небезопасности, материал используется в качестве внешней отделки каркасных построек.

Тонкие древесно-слоистые плиты

За счет небольшой толщины лист фанеры можно изогнуть, не прилагая особых усилий

Фанера толщиной 6мм и 4 мм относится к категории тонких пиломатериалов, следовательно, не рассчитана на существенные механические нагрузки. Тем не менее, в отдельных сферах такая категория древесно-слоистых плит является просто незаменимой.

В соответствии с особенностями применения, тонкая древесно-слоистая плита подразделяется на две категории:

  • финская (авиационная) с толщиной 1-6 мм;
  • марки ФК и ФСФ с толщиной от 3 до 6 мм.

Рассмотрим особенности перечисленных категорий более подробно. Авиационная фанера получила свое название благодаря особенностям применения. На начальных этапах развития авиации обшивка фюзеляжа и крыльев изготавливалась из легких и тонких пиломатериалов.

Несмотря на то, что с тех пор прошло немало времени, тонкая пилопродукция и по сей день используется при сборке легких летательных аппаратов в любительской авиации. Помимо авиации, финская фанера востребована при изготовлении своими руками широкого спектра музыкальных инструментов, включая скрипки, гитары и прочие струнные инструменты.

Важно: К преимуществам финской фанеры следует отнести высокое качество обработки поверхности и продольную гибкость материала.
Авиационная фанера производится не ниже второго сорта, а потому шероховатость поверхности не превышает 100 мкм.

Тонкие древесно-слоистые плиты марки ФК и ФСФ в толщину составляет 3-6 мм. Материал представлен различными сортами, а потому поверхность может быть идеально гладкой или, например, иметь некоторые эстетические дефекты.

Фанера 1 и 2 сорта не имеющая эстетических дефектов применяется для художественного выпиливания лобзиком и для изготовления сувениров. Кроме того, небольшая толщина листа фанеры делает этот материал отличным выбором для сборки транспортировочной тары и для обшивки оборотной стороны деревянной мебели.

Итак, мы выяснили что размеры листа и ширина кромки — это те факторы, которые необходимо в первую очередь учесть при выборе фанеры. И это неудивительно так как эти факторы во многом определяют сферу применения древесно-слоистых плит.

Остались вопросы, требующие пояснений? В таком случае рекомендуем к просмотру видео в этой статье. Для того, чтобы задать интересующие вопросы или поделиться своим мнением, рекомендуем оставить комментарий.

Толщина фанеры: классификация, характеристики толстых, средних и тонких древесно-слоистых плит

Главная государственная инспекция Туркменистана

3 Настоящий стандарт подготовлен с учетом EN 13986:2004* “Древесные плиты для применения в конструкциях. Характеристики, оценка соответствия и маркировка” и EN 314-2:1993* “Фанера. Качество склеивания. Часть 2. Требования”.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 13 мая 1997 г. N 165 межгосударственный стандарт ГОСТ 3916.1-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1999 г.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 17 от 01.04.2004). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 24.09.2003 N 265-ст введено в действие на территории РФ с 01.07.2004; Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 47 от 02.09.2011). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 01.12.2011 N 687-ст введено в действие на территории РФ с 01.05.2012.

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 12, 2003 год, ИУС N 2, 2012 год

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2005 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на фанеру общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины.

Стандарт не распространяется на фанеру специального назначения и облицованную.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8925-68 Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция

ГОСТ 9620-94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании

ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Метод определения физических свойств

ГОСТ 9622-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении

ГОСТ 9624-2009 Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании

ГОСТ 9625-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе

ГОСТ 9626-90 Древесина слоистая клееная. Метод определения ударной вязкости при изгибе

ГОСТ 9627.1-75 Древесина слоистая клееная. Метод определения твердости

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборки штучной продукции

ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций зданий. Методы измерения

Читайте также:  Садовые дорожки из дерева: 100 красивых фото

ГОСТ 27678-88 Плиты древесно-стружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 30427-96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3 КЛАССИФИКАЦИЯ И РАЗМЕРЫ

3.1 Фанеру подразделяют в зависимости от внешнего вида поверхности на сорта, по степени водостойкости клеевого соединения на марки, по степени обработки поверхности на шлифованную и нешлифованную.

3.1.1 По внешнему виду фанеру подразделяют на сорта в зависимости от комбинации сортности наружных слоев: Е, I, II, III, IV.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.1.2 По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

ФСФ – повышенной водостойкости для внутреннего и наружного использования;

ФК – водостойкая для внутреннего использования.

3.1.3 По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:

– нешлифованную – НШ;

– шлифованную с одной стороны – Ш1;

– шлифованную с двух сторон – Ш2.

3.2.1 Размеры и слойность листов фанеры должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Фанера и древесно-слоистые пластики

Основной древесный материал для изготовления фанеры и древесно-слоистых пластиков — лущеный шпон.

Шпон лущеный получают, разрезая стволы древесины по спирали, при этом выходят листы толщиной 1—3 мм большого формата. Изготавливают лущеный шпон из древесины клена, ясеня, ильма, дуба, липы, осины, тополя, ели, пихты, кедра, лиственницы, но чаще березы и ольхи. Основное направление использования лущеного шпона — производство фанеры, древесных пластиков, гнутоклееных деталей. Текстура шпона лущеного, за редким исключением, имеет невысокие декоративные свойства, поэтому в качестве облицовочного материала его применяют для отделки внутренних невидимых поверхностей изделий (ГОСТ 99-96).

Фанера — слоистая плита, склеенная из трех или более листов лущеного шпона, расположенного так, что в соседних листах направления волокон древесины оказываются взаимно перпендикулярными. Равнослойную фанеру получают из листов шпона одной толщины, неравнослойную — из листов разной толщины. Фанера, один или оба наружных слоя которой изготовлены из строганого шпона, считается облицованной, ее широко используют для изготовления различных деталей мебели, при производстве встроенной мебели (ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96).

Фанера декоративная облицовывается пленочными покрытиями в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Она может быть облицованной с одной или двух сторон, по внешнему виду — глянцевой или матовой, толщиной от 3 до 12 мм.

Следует отметить некоторые преимущества фанеры по сравнению с пиломатериалами:

  • • почти равная прочность по всем направлениям как следствие изотропности свойств фанеры;
  • • малое коробление при способности гнутья;
  • • меньшая предрасположенность к растрескиванию и усушке;
  • • отсутствие сквозных трещин;
  • • большая площадь поверхности при малой толщине, что обусловливает легкость и изящный вид изделий.

Фанера характеризуется умеренной токсичностью (классы эмиссии формальдегида Е1 и Е2), пластичностью и упругостью. Ее прочность зависит от толщины (количества склеенных листов шпона). Так, фанера 3-5-слойная применяется для изготовления задних стенок шкафов, боковых стенок и днищ выдвижных ящиков, филенок щитовых деталей рамочно-филенчатой конструкции; фанера из 5-7 слоев — для формирования жестких оснований мягкой мебели, изготовления полок и небольших щитов мебели; более толстая фанера — для изготовления деталей, несущих большие нагрузки, но детали эти в силу высокой прочности могут иметь небольшие размеры сечения.

Древесно-слоистые пластики (ДСП) получают в процессе термической обработки под большим давлением из листов шпона, склеенных синтетическими клеями. В зависимости от назначения ДСП выпускают 11 марок с различными типами укладки шпона. Большинство марок ДСП имеют техническое назначение: применяются в электротехнике, судо- и машиностроении, в качестве конструкционного самосмазывающегося антифрикционного материала.

ДСП выпускают по ГОСТ 13913-78 в виде листов толщиной от 1 до 12 мм и плит толщиной от 15 до 60 мм. Длина пластиков — от 750 до 5600 мм, а ширина — от 750 до 1500 мм. По сравнению с фанерой ДСП имеют более высокую плотность — от 1230 до 1330 кг/м 3 .

Из фанеры и древесно-слоистых пластиков часто делают гнутоклееные сложные криволинейные детали (спинки и сиденья стульев, ножки, переходящие в сиденья и опоры для спинки стульев, закругленные двери и т. п.). Фанера может быть декорирована прорезной резьбой, детали из нее часто имеют волнообразные края. Мебель из фанеры характеризуется высокой прочностью, долговечностью, легкостью и оригинальностью внешнего вида.

Гнутоклееные детали получают склеиванием шпона или фанеры с одновременным гнутьем. Для этого листы шпона нужных размеров склеивают мочевино-формальдегидным клеем, помещают в пресс-формы, где обрабатывают паром и подвергают гнутью. Изгибанием брусков получают гнутопропильные детали, так как в месте изгиба брусок пропиливают, а в пропил помещают шпон, пропитанный клеем.

Из гнутоклееной и гнутопропильной древесины изготавливают криволинейные детали стульев, столов, спинки и т. д.

Размеры листа – фанера: технология изготовления и виды

Фанера – один из самых распространенных стройматериалов, с которым мы знакомы еще со школы, с уроков труда. И, несмотря на появление более современных плитных модификаций (МДФ, ДВП, ОСП и т.д.), фанера по-прежнему остается незаменимой во многих областях: при обшивке различных поверхностей, монтаже опалубок, производстве мебели, в судостроение, вагоностроение и других строительных сферах.

Но много ли мы знаем об этом столь полезном материале? Наверняка, нет. Поэтому в рамках нашей статьи предлагаем вам поближе познакомиться с ним, узнать, из чего и как он изготавливается, каких видов бывает, и какие размеры фанерных листов существуют на сегодняшний день.

Древесно-слоистые плиты ФК 1,52х1,52 метра

Все о фанере – от А до Я

Фанера представляет собой натуральный, экологически чистый многослойный стройматериал, который изготавливается путем склеивания специально подготовленного шпона. Число слоев шпона, как правило, нечетное – от 3 и более.

Технология производства

Берется бревно, очищается от коры и подвергается термической обработке. Затем при помощи специального оборудования его начинают вращать вокруг своей оси. Именно в это время к нему подносится лущильный нож, шириной во все бревно, который снимает «широкую стружку», то есть шпон. Складированный шпон

Далее полученный шпон раскраивают, высушивают и сортируют по пакетам. Под сортировкой подразумевается складывание его таким образом, чтобы направление древесных волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным, количество слоев нечетное, а каждый четный лист с обеих сторон промазан клеевым составом. Шпон крупным планом

Готовые пакеты затем подвергают нагреву и давлению в специальном прессе, в результате чего и получается фанера, которую впоследствии обрезают до нужных форм и упаковывают. Размеры листов фанеры бывают самыми различными, их мы рассмотрим ниже. Оборудование для производства древесно-слоистых плит

К сведенью!
Готовые изделия также могут шлифоваться, пропитываться составами и ламинироваться пленками – так получаются всевозможные виды фанеры.

Существующие размеры древесно-слоистых плит

Если говорить о параметрах фанеры, то их можно разделить на следующие группы:

  1. Стандартные:
    • Размер листа фанеры ФК и квадратной ФСФ (об этих модификациях мы будем говорить более подробно немного позже) – 1525 х 1525 мм; толщина – 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 21 мм;
    • Фанера ФБС – 1550 х 5300/5600 мм; толщина – 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18 мм;
    • ФСФ и ламинированные изделия – 1220х2440, 1250х2500, 2440х1220, 2500х1250 мм; стандартная толщина для ФСФ – 6 (6.5), 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм; толщина для ламинированных плит – 4, 6.5, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм.
  2. Большеформатный размер фанерного листа: 1830 х 1525 мм, 2440 х1220 мм, 2500 х 1250 мм, 3050 х 1525 мм, 3000 х 1500 мм;
  3. Нестандартные. Вполне допустимо изготовление фанеры других размеров по конкретной договоренности или контракту, но также в соответствии с ГОСТами 3916.2 и 3916.1-96 (требования к фанерным изделиям).

Виды древесно-слоистых плит

Фанера бывает нескольких сортов и типов, которые различаются между собой внешним видом, назначением, сроком службы и стоимостью. Остановимся здесь, пожалуй, поподробнее.

По материалу, из которого создается, фанера бывает:

  • Хвойной (для изготовления такой фанеры используется шпон хвойных пород деревьев – ели, пихты, лиственницы, сосны). По ГОСТу обязательным является содержание хвойного шпона во внешних слоях, внутренние же могут быть из лиственных пород древесины, но при условии, что качество изделия при этом не пострадает.

Хвойные изделия

Внимание!
Бывает, что для изготовления хвойной фанеры в ход идет шпон сибирского кедра – такая разновидность фанерных листов применяется в декоративных целях, и цена на них достаточно высокая.

  • Березовой (для изготовления используется шпон березы). Получила распространение почти во всех строительных областях, однако из-за сравнительно высокой стоимости эксплуатируется не так широко, как хвойная фанера.

Фанера из березового шпона

По количеству слоев (данный параметр в значительной степени влияет на прочность и стойкость фанеры к деформациям):

  • Трехслойная;
  • Пятислойная;
  • Многослойная.

Многослойная фанера

По внешнему виду фанера бывает пяти сортов, отличающихся друг от друга наличием и обилием дефектов обработки:

Читайте также:  Подъемник для гипсокартона своими руками: чертежи, распорка, премос, как сделать, приспособление на потолок, инструкция,

  • Е (элита) – полное отсутствие каких-либо дефектов, кроме случайных незначительных изменений в строении древесины;
  • I – максимально допустимая длина трещин или покробленностей не более 2 см;
  • II – возможны трещины длиной до 20 см, вставки из древесины и просачивание клеевого состава площадью до 2% от общего размера фанерного листа;
  • III – приемлемы червоточины до 10 штук на 1м² (диаметр каждой не более 6 мм);
  • IV – самые низкокачественные изделия, которые могут иметь такие пороки как сучки, червоточины диаметром до 4 см, дефекты кромок листа глубиной до 5 мм – в общем, почти без ограничений.

Листы самого высшего сорта – элита А вот так выглядят изделия самого низкого качества

По способу обработки поверхности фанера может быть:

  • Нешлифованной (НШ);
  • Шлифованной с одной стороны (Ш1);
  • Шлифованной с обеих сторон (Ш2);
  • Ламинированной (наружные слои изделий облицовываются фенольной пленкой различного цвета, фактуры и плотности – от 117 г/м² до 220 г/м²).

Полезно знать!
Также возможен вариант ламинированной фанеры с повышенной плотностью (240-440 г/м²) и износостойкостью, которая достигается благодаря многократному покрытию листов стандартными фенольными пленками.

Кроме того, древесно-слоистые плиты делятся по методу пропитки:

  • ФБА – фанерные листы, проклеивающиеся натуральным альбуминоказеиновым клеем. Их большой плюс заключается в безупречной экологичности, но, увы, хорошей влагостойкостью они похвастаться не могут, что и ограничивает применение данной марки.
  • ФСФ – для склеивания шпона здесь применяется смоляной фенолформальдегидный клеевой состав. Именно это наделяет ФСФ высокой механической прочностью, отменной стойкостью к воде и износу. Пожалуй, самая востребованная во всех сферах марка – ее используют как при внутреннем, так и при наружном строительстве. Стандартные имеет размеры влагостойкая фанера – листа стороны 244х122 мм, а толщина от 6 до 12 мм.

Марка ФСФ

Важно!
Несмотря на то, что использование ФСФ допустимо для различных работ внутри помещения, и размеры фанерного листа тому способствуют, мы все же не рекомендуем делать этого.
Проблема в том, что в состав фенолформальдегидного клея входят фенольные смолы, которые вредны для здоровья.

  • ФК – слои шпона скрепляются при помощи карбамидного клея. Такие листы идут в ход исключительно при внутренней отделке помещений, так как не обладают достаточной водостойкостью.

Модификация ФК – плиты различной толщины

  • ФБ – древесно-слоистые плиты, пропитанные бакелитовым лаком. Максимальная сопротивляемость любым агрессивным воздействиям окружающей среды – температурным перепадам, ветру, солнцу, воде (эту модификацию можно эксплуатировать при повышенной влажности и даже под водой).
  • ФБС – фанера, пропитанная бакелитовым спирторастворимым клеем, и обладающая уникальными свойствами – упругостью, гибкостью, сверхвысокой прочностью, водонепроницаемостью, стойкостью к агрессивным воздействиям. Кроме того, она не раскисает и не гниет. Ее еще прозвали «авиационной», так как раньше ФБС применялась только в судо- и авиастроении.

На фото – самые мощные древесно-слоистые плиты

  • ФБВ – фанерные листы, пропитанные все тем же бакелитовым клеем, но уже водорастворимым. ФБВ имеет те же свойства, что и предыдущая марка, за исключением устойчивости к влаге.

Особенные виды фанеры

Помимо приведенных выше разновидностей фанеры, существует еще несколько интересных модификаций, с которыми мы также предлагаем вам познакомиться.

Металлизированная фанера (те же склеенные из шпона листы, но уже со слоями металла). Инструкция предписывает применять ее там, где условия эксплуатации требуют прочной и плотной поверхности (к примеру, в кузовах грузовых машин). Или же там, где благодаря металлическим слоям повышается износоустойчивость и огнеупорность материала. Металлизированные ламинированные изделия

Фанера с бумажной основой. Данные листы не нуждаются в какой-либо предварительной обработке (шлифовке или грунтовке, например) и могут сразу покрываться красками, лаками, обоями, декоративной пленкой и другими отделочными материалами. А благодаря специальному покрытию листов, исключается появление трещин на слое краски при температурных перепадах и повышенной влажности.

Трубы из фанеры, изготавливаемые методом навивания шпона по спиралям противоположных направлений. Таким образом, образуется цилиндр, который затем скрепляется при помощи горячей склейки. Фанерные трубы

Ввиду того, что эти трубы пока еще не являются стандартизированной продукцией, размер листов фанеры, используемой для их изготовления, может быть самым различным. То же касается и диаметра изделий, который варьируется от 2,5 до 15 см.

Вывод

Как вы уже успели заметить, фанера – довольно-таки перспективный стройматериал с красивой натуральной текстурой, которая придает ей особую ценность при оформлении экстерьеров и интерьеров. Кроме того, благодаря новым модификациям, производимым в самых удобных размерах и обладающим уникальными свойствами, область применения фанерных изделий расширяется с каждым годом все больше и больше.

А самое удивительное то, что современная фанера дает выход на объем в дизайнерском плане, позволяет погрузиться в трехмерное пространство, облегчить конструкции – это очень комфортно, особенно, если своими руками создается что-то нестандартное. В представленном видео в этой статье вы непременно найдете дополнительную информацию по данной теме. Надеемся, она станет для вас интересной и полезной!

Как правильно выбрать фанеру и какой толщины она бывает

Название этого строительного материала имеет иностранное происхождение, берущее свои корни сразу из нескольких европейских языков. Большинство филологов придерживается мнения, что термин «фанера» образован от французского слова fournir, имеющего значение «снабжать» или «накладывать». Постепенно оно претерпело изменения в немецком и голландском языках, распространившись по всему земному шару в специфическом для каждого народа звучании. В русском варианте “фанера” стала привычным именем для хорошо всем знакомого многослойного листа из древесного сырья, отличающегося приемлемой ценой и хорошими функциональными характеристиками. Ее применение не ограничивается использованием при ремонтных и строительных работах. Без этого продукта деревообработки не может обойтись мебельная промышленность, он служит отделочным материалом салонов и корпусов самолетов, автомобилей, морских судов и железнодорожных вагонов.

Сочетание числа слоев и толщины фанеры.

Конструкция

Фанерная плита представляет собой листы древесного шпона, склеенные в монолитное целое на специальном оборудовании при помощи формальдегидных смол. Для наружного слоя толщина не должна быть выше 3,5 мм, а во внутренних слоях – не превышать 4 мм. Сборка фанеры может происходить по различной технологии, с использованием шпона одной породы дерева или из нескольких сортов древесины. По этим показателям она подразделяется на однородную и комбинированную, в состав которой могут входить различные виды лиственных или хвойных срезов. Расположение волокон в листах может быть параллельным или взаимно перпендикулярным, а также отличаться симметричностью.

Что такое фанера бакелитовая и в чем ее плюсы.

О том, что такое фанера фк, читайте тут.

Классификация

Фанера подразделяется на виды по нескольким показателям, от которых зависят ее эксплуатационные характеристики, внешний вид и стоимость:

  • вид древесины;
  • сорт поверхности;
  • тип склеивания;
  • степень механической обработки;
  • влагостойкость;
  • содержание формальдегида.

Эти важные параметры должны учитываться при выборе материала для ремонта или изготовления мебели, но прочность и долговечность будущих конструкций и изделий во многом будут зависеть еще и от того, какой толщиной будут обладать плиты.

Толщина листа

Какой толщины и размера будут листы этого материала, определяют разновидность и сорт сырья, технология изготовления и обработки, а также цели дальнейшего использования в быту или производстве.

Выделяют несколько видов этой продукции, имеющих различные параметры по толщине.

Самой большой популярностью пользуется у потребителя хвойная фанера, являющаяся незаменимым средством для устройства основания под напольные покрытия и широко применяющаяся в изготовлении мебели и при ремонтно-строительных работах. При размере плиты в 1220×2440 и 1225×2500 мм бывает фанера, обладающая следующей толщиной в миллиметрах:

Подбор шпона для сортов фанеры.

Кэшированный вид фанерных плит изготавливают с применением двустороннего бумажного покрытия, пропитанного особым видом синтетических смол. Такая обработка дает возможность использовать фанеру в условиях улицы, и она хорошо подходит для окрашивания. Лист стандартного размера в 1220×2440 мм может иметь толщину 6, 8, 10, а также 12, 16 и 19 мм. Чаще всего из нее производят корпусную мебель и опалубку.

Наличие на поверхности шпона из ценных пород древесины отличает декоративную фанеру, незаменимую для эстетической отделки при оформлении интерьеров и изготовлении мебели. Она бывает следующей толщины: 3, 6, 10, 12, 16 и 19 мм. Для этих же целей существует вид этого материала из березового шпона, хорошо удерживающий все типы крепежа. Квадратные листы 1525×1525 мм имеют параметры толщины 4, 6, 9, 12, 15 и 18 мм. Березовая фанера имеет американскую разновидность марки Appleply, имеющую минимальный размер в 6, а максимальный – в 25 и 32 мм. Ее недостатком является довольно высокая цена.

Гибкая фанера отличается самым небольшим разнообразием в вариациях величины слоя. Плита, собранная из перпендикулярных древесных срезов, имеет толщину 3 либо 10 мм и размер 1220×2440 мм.

Выбор фанеры

Каждая упаковка фанерных листов имеет маркировку, указывающую на качество материала. Обычно выделяют 5 сортов: от элитного, с полным отсутствием любых дефектов, до последнего, имеющего неограниченное количество сучков и червоточин. Здесь же нанесены размеры листа и его толщина в миллиметрах. Маркировка содержит необходимые сведения о составе древесины, виде шлифовки и классе эмиссии содержащегося в материале формальдегида.

Использование фанеры для выравнивания и укрепления пола зависит от предполагаемой прочности и высоты основания. Обычно для этой цели применяют листы от 8 до 12 мм, которые крепят к установленным лагам при помощи саморезов. Более толстый материал для этих целей покупать невыгодно, но, принимая решение, необходимо учитывать физические нагрузки, которые поверхность материала будет испытывать при эксплуатации. В изготовлении корпусной мебели толщина фанерного листа будет зависеть от места его расположения. Чаще всего этот показатель находится в пределах 4-8 мм. Работы по облицовке стен и потолков обычно проводят фанерой от 9 до 12 мм.

Читайте также:  Ошибки при строительстве крыльца

Виды и стандартные размеры фанерных листов

Из листовых строительных материалов самый старый — это фанера. Она производится уже несколько десятков лет. И, хотя и теснится другими более современными материалами, все еще имеет свой сегмент на рынке. Все это связано с ее свойствами, большим ассортиментом как по размерам, так и по толщине. Какой размер и толщина фанеры могут быть, о сортах и классификации и поговорим сегодня.

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Шпон — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

  • Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.
  • Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.

Некоторые их характеристики популярных марок

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

  • Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
  • Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.
  • Шлифуются обе стороны — Ш2.

Фанеру Экстра класса или первого сорта могут отправлять на шлифовку

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

  • Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

Сорт E (Элит) не должен иметь каких-либо дефектов

Допустимы лишь незначительные особенности в небольших количествах

Тут уже есть более серьезные дефекты

Разница в сучках и их виде

Значительные изменения в цвете, многочисленные сучки и другие погрешности поверхности

Тут еще допустимы сколы, царапины и вмятины, которые только ограничиваются допусками по толщине (обычно 0,5 мм)

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

  • 1830*1525 мм;
  • 3050*1525 мм
  • 3000*1500 мм;
  • 2500*1250 мм;
  • 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

  • Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
  • Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм. Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол. Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.

Ссылка на основную публикацию